Dépannage d'un comptoir de boucherie

Lorsqu’un comptoir réfrigéré tombe en panne dans une boucherie, l’enjeu ne se limite pas à remettre rapidement du froid. Une fuite de fluide frigorigène doit être correctement diagnostiquée et réparée afin d’éviter les remises en gaz à répétition et les arrêts de fonctionnement.

C’est justement le type d’intervention que nous avons récemment réalisé chez un professionnel de la boucherie.

Le comptoir concerné avait seulement trois à quatre ans. Pourtant, le diagnostic a rapidement mis en évidence un problème important au niveau de son évaporateur.

Le circuit frigorifique perdait progressivement son fluide frigorigène. Dans ce type de situation, une simple recharge n’est évidemment pas une solution durable : il est indispensable d’identifier et de réparer l’origine de la fuite.

Après recherche, nous avons constaté que l’évaporateur était fortement corrodé et présentait plusieurs points de fuite.

La corrosion avait attaqué les tubes à plusieurs endroits, rendant une réparation ponctuelle peu pertinente sur le long terme.

Dans un comptoir réfrigéré destiné à une boucherie, l’évaporateur est soumis à un environnement particulièrement contraignant.

Humidité, condensation, produits de nettoyage, résidus alimentaires et agents potentiellement corrosifs peuvent progressivement dégrader les matériaux. Lorsque la corrosion devient importante, les tubes peuvent finir par s'amincir jusqu'à provoquer une fuite de fluide frigorigène.

Le problème est alors double :

Dans le cas présent, plusieurs perforations avaient été constatées sur l'évaporateur.

Compte tenu de l'état de corrosion de l'évaporateur d'origine, nous avons privilégié son remplacement complet plutôt qu'une succession de réparations ponctuelles.

Nous avons fait fabriquer un nouvel évaporateur sur mesure par une entreprise belge spécialisée.

L'objectif était également de ne pas simplement reproduire à l'identique le problème rencontré avec la pièce d'origine.

Le nouvel évaporateur a été conçu avec des tubes en cuivre présentant une épaisseur supérieure à celle de l'évaporateur d'origine.

Cette conception permet d'obtenir une meilleure résistance mécanique et surtout une marge supplémentaire face aux phénomènes de corrosion susceptibles de se produire dans cet environnement.

Le choix des matériaux et de la conception d'un évaporateur peut donc avoir une réelle importance lorsqu'il est installé dans un environnement professionnel particulièrement exigeant.

Nous avons également fait appliquer un coating sur le nouvel évaporateur.

Le coating est un traitement de surface destiné à créer une protection supplémentaire sur les éléments de l'évaporateur exposés à un environnement agressif.

Dans une boucherie, cette protection est particulièrement intéressante puisque l'échangeur peut être exposé à l'humidité, aux produits de nettoyage et à différents agents susceptibles d'accélérer la corrosion.

L'objectif est donc simple : augmenter la résistance de l'évaporateur et limiter le risque de voir apparaître à nouveau des perforations liées à la corrosion.

Cette solution permet d'aller plus loin qu'un simple remplacement standard de la pièce.

Une fois le nouvel évaporateur fabriqué et traité, nous avons procédé à son remplacement sur le comptoir réfrigéré.

Mais le travail d'un frigoriste ne s'arrête évidemment pas au remplacement de la pièce.

Après intervention sur le circuit frigorifique, plusieurs étapes de contrôle sont indispensables.

Nous avons notamment réalisé :

Ces différentes étapes permettent de s'assurer que le circuit frigorifique est correctement étanche et que l'installation peut fonctionner dans de bonnes conditions.

C'est une question que nous rencontrons régulièrement lors des dépannages frigorifiques.

Lorsqu'une installation manque de fluide frigorigène, il peut être tentant de simplement effectuer une recharge.

Mais si le circuit présente une fuite, le problème reste présent.

Le fluide ajouté finira par s'échapper à nouveau et le professionnel devra tôt ou tard faire face à une nouvelle panne.

La bonne approche consiste donc à rechercher la fuite, identifier son origine et mettre en place une réparation durable.

Dans le cas de ce comptoir, le diagnostic de l'évaporateur nous a permis de comprendre que le problème ne venait pas d'un simple manque de fluide, mais bien d'une dégradation de l'échangeur.

Pour une boucherie, un comptoir réfrigéré est un équipement essentiel au fonctionnement quotidien de l'entreprise.

Une panne peut rapidement avoir des conséquences importantes sur l'activité et sur la conservation des produits.

Notre objectif était donc de proposer une solution qui permette au client de retrouver son installation rapidement, mais surtout de repartir sur une base plus durable.

Le choix d'un évaporateur fabriqué en Belgique, avec des tubes plus épais et une protection par coating, permet d'adapter la réparation aux contraintes particulières de l'environnement.

Cette intervention illustre notre approche du dépannage frigorifique : ne pas simplement remettre une installation en fonctionnement, mais rechercher la cause réelle de la panne et proposer une solution cohérente avec les contraintes du site.

Lorsqu'un évaporateur est fortement corrodé et présente plusieurs fuites, son remplacement peut être plus pertinent qu'une succession de réparations.

Et lorsque l'environnement est particulièrement agressif, il peut également être intéressant d'améliorer la conception et la protection du nouvel échangeur.

Le boucher peut ainsi retrouver un comptoir réfrigéré opérationnel et travailler plus sereinement.

Une perte de fluide frigorigène, un évaporateur qui givre anormalement, une température qui ne descend plus ou un équipement frigorifique qui fonctionne en permanence peuvent être les symptômes d'un problème plus important.

Chez Cazal Réfrigération, nous intervenons pour le dépannage, la réparation et la maintenance des installations frigorifiques professionnelles.

Nous intervenons notamment sur les comptoirs réfrigérés, vitrines, chambres froides, armoires frigorifiques, groupes frigorifiques, climatisations et pompes à chaleur.

Notre objectif : identifier la cause de la panne et mettre en place une solution technique adaptée, plutôt que de simplement traiter le symptôme.